Misura della resistenza al danneggiamento dei compositi sottoposti all’impatto ASTM D7136/D7136M-05
Basata sull’impatto una parte della norma Boeing BSS 7.260 di Tipo II, Classe 2, ASTM D7136/D7136M-05 riguarda la misura della resistenza al danneggiamento di compositi piatti rinforzati con fibra di polimero che sono stati sottoposti a una prova di impatto per caduta di un peso. Devono essere provati cinque provini rettangolari piatti di ogni materiale e posti in posizioni orizzontali e verticali. L'energia potenziale da utilizzare - definita come altezza di caduta su massa - è di 4,94 ft-lb (6.7J) moltiplicata per lo spessore del provino. Il provino appoggia su un supporto rigido con una finestra di dimensioni adeguate al centro della base ed è sottoposto ad un impatto concentrato simulato da un compressore emisferico con un diametro di 0,625 pollici (16 mm). La resistenza all’urto della superficie viene quantificata in termini di dimensioni e di tipo di danno lasciato sul provino dopo l'impatto attraverso l'esame dei risultati. Secondo la norma ASTM D7137/D7137M-05 se necessario vengono eseguite delle prove successive di compressione. Conoscere le proprietà di resistenza al danno di un laminato composito è utile sia per lo sviluppo dei prodotti sia per la scelta dei materiali.
Quando si chiede di offrire una soluzione di prova per questa norma si consiglia l'uso di una delle nostre torre a caduta di grave 9440 o 9450. Per i clienti che richiedono un’energia d’impatto compresa tra 1,0 e 97,9 ft-lbs (1,356-132,8 J) si consiglia di utilizzare il modello 9440. Per i materiali compositi che hanno bisogno di energie di impatto superiore noi raccomandiamo l’utilizzo del 9450 o del 9450 con sistema opzionale di energia di impatto che va da 1,9 a 1182 ft-lb (2,6-1603 J), sistema di acquisizione dati e software Bluehill Impact.
Per le prove su provini con spessore inferiore a 1 inch (2,42 mm) abbiamo dei supporti leggeri opzionali per rispondere a queste energie di impatto inferiori. Per evitare un secondo impatto del peso sul composito utilizziamo il nostro dispositivo anti-rimbalzo. Per i prodotti di composito più grandi offriamo tavole di supporto più grandi ed estese. Per proteggere completamente l'operatore da detriti volanti gli strumenti sono dotati di una serie di protezioni di sicurezza interbloccate.
Nella norma citata viene definito il criterio di ispezione visiva e la misura del danneggiamento del provino dopo l’impatto. Utilizzando un sistema di acquisizione di dati con Visual Impact e un percussore strumentato è possibile tracciare l’andamento reale dell’impatto. Una parte delle informazioni che non può essere individuata se non con l'uso della strumentazione è la prima crepa o il punto iniziale del danno.
9400 Series Drop Tower Brochure
Instron Drop Towers are used to develop, fine tune, and validate material models. Testing materials under real impact conditions is a crucial step prior of product design. Using the characterization data obtained with the Instron 9400, coupled with customer supplied high-speed video, you can have confidence in your results and deliver new materials to your customers faster. Our Drop Tower impact systems, fixtures, and tups are designed to meet a wide range of applications and testing standards including: ISO, ASTM, ANSI, Airbus, Boeing, BSI, DIN, EN, FDA, Ford, GM, JIS, NASA, GOST, and more.
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- 2/5/2020
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9400 Series Dashboard Brochure
Bluehill® Impact is built from the ground up for touch interaction. The Operator Dashboard features large touchpoints to make the user experience simpler and smarter. Easy-to-understand icons and workflows make it easy to train new or experienced users, simplify operator training, and allow you to start testing even faster than ever before
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- 8/1/2019
- 2.3 MB
Drop Tower impact testing for CAI
To properly understand the performance of Composites, one of the most broadly used methods is the CAI (Compression After Impact) test. Low energy impacts can be considered the most dangerous since the damage they cause can be complex and affect all plies of the structure from matrix and fiber crack to delamination. To ensure a level of high quality and compliance with safety standards, impact testing is a key in gathering knowledge as to how these materials behave and may be damaged when impacted.
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- 3/17/2020
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