Il tetto di un edificio è la parte esposta, più di tutte le altre superfici esterne, alla maggior parte di urti prodotti da oggetti trascinati da situazioni climatiche, quali detriti di vegetazione e ghiaccio. Tegole del tetto fessurate o spezzate da oggetti pesanti caduti lasciano penetrare umidità od acqua, con la conseguenza di un decadimento delle strutture sottostanti e di elevati costi di riparazioni. Si potrebbe pensare, che l’aumento dello spessore delle tegole possa migliorare le loro prestazioni all’urto, tuttavia i progettisti dovrebbero tenere in considerazione, che questo approccio semplicistico comporta maggiorazione di peso e di costo di materiale. L’ottimizzazione del progetto delle tegole deve passare attraverso la quantificazione accurata delle prestazioni all’urto di alta e bassa energia.
Un fornitore di tegole sintetiche da tetto ci ha chiesto di aiutarlo nella scelta di un sistema di prova strumentale di resistenza all’urto da usare in prove a bassa energia per stabilire l’entità del danno, che i suoi prodotti potrebbero subire. Il cliente ci ha messo a disposizione numerosi campioni di due diversi modelli di tegole di sua fabbricazione.
Sia la nostra apparecchiatura di prova di resistenza all’urto CEAST 9340, sia la nostra CEAST 9350 è capace di eseguire le prove desiderate dal cliente. Un’attrezzatura di sostegno speciale, che simula il posizionamento e il modo di installazione è stato progettato e raccomandato al cliente. La nostra apparecchiatura, equipaggiata con mazza da 22,2 kN, con inserto semisferico della mazza da 12,7 mm (1/2”), nonché con il nostro DAS (Data Acquisition System) e con il Software Visual Impact ha permesso di stabilire i livelli di energia, ai quali un danno comincia a manifestarsi nelle tegole fornite. Abbiamo evitato qualsiasi urto secondario sui campioni con l’installazione del dispositivo anti rimbalzo.
Sia l’apparecchiatura 9340, sia la 9350, è molto adatta alla determinazione delle caratteristiche di prestazione dei materiali quanto sottoposti ad urto. Le informazioni, raccolte attraverso prove di resistenza all’urto, possono essere usate per fornire ai clienti una linea base di dati, con la quale possono stabilire come i cambiamenti applicati ai miscugli di materie prime influenzeranno il comportamento del prodotto nelle situazioni di vita reale. Una gamma più ampia di prove potrebbe essere realizzata con l’inclusione di una camera ambientale per studiare le caratteristiche all’urto a temperature diverse, nonché con l’impiego di attrezzature ed inserti differenti per simulare campate non sostenute ed eventi d’urto.