Indice di Fluidità in Massa e Indice di Fluidità in Volume per Termoplastici (ISO 1133, ASTM D1238)

L’industria dei materiali termoplastici usa il Melt Flow Index (MFI) come strumento di base per il controllo della qualità e come collaudo per l’accettazione dei prodotti in arrivo. La misura della fluidità è contenuta nel documento di identità ed è usata per verificare che i dati siano all'interno del range di fluidità richiesta. Questo è comunemente usato per le poliolefine (polietilene HDPE, LDPE, LLDPE,e polipropilene PP).

Secondo le norme ISO 1133 e ASTM D1238, il MFI è il peso di un polimero fuso che scorre attraverso un ugello standard (2,095 x 8 mm) ad una data temperatura e con un peso standard applicato al pistone che spinge il campione.

La norma ISO 1133 specifica due metodi di verifica: la Procedura A è un metodo manuale per la misura della massa, nella quale il materiale estruso fuoriuscito in un tempo noto viene pesato con una bilancia dopo il test per determinare l'Indice di Fluidità in Massa (MFR). Questo viene espresso in g/10 min. La procedura B è un metodo di misura del volume, basato sulla misura dello spostamento del pistone per mezzo di un encoder. Il risultato è l'Indice di Fluidità in Volume (MVR). Espresso in cm3/10 min, è la media  dei vari punti acquisiti dall’encoder. La densità del materiale fuso viene anche misurata e utilizzata per calcolare l’MFR relativo. Si consiglia di utilizzare la misura dell’MVR quando è necessario il confronto tra materiali termoplastici caricati e non caricati così come nel confronto tra materiali con differenti cariche.

Quando si chiede di offrire una soluzione per la misura delle proprietà di viscosità del Polipropilene in accordo alla ISO 1133 Procedura B vi raccomandiamo il nostro CEAST Modular Melt Flow Tester. Il nostro strumento viene predisposto con un encoder, un sollevatore motorizzato dei pesi per un’applicazione automatica dei pesi dopo un tempo selezionabile ed un taglio automatico dell’estruso per facilitare la misura della densità del materiale. Vista l’elevata fluidità di questo tipo di materiale raccomandiamo di chiudere l’uscita dell’ugello tramite il nostro accessorio Die Plug per prevenire la fuoriuscita del materiale prima dello start della misura. Inoltre consigliamo di impostare l’acquisizione di 40 punti di misura rilevati dall’encoder per ottenere dei risultati più precisi. Questo permette al cliente di ottenere una misura attendibile anche con un campione ad alta fluidità dando un valore di MFR uguale a 102.55 g/10 min.

Alla fine del test raccomandiamo di effettuare la pulizia dello strumento con un sistema automatico di pulizia della matrice allo scopo di ridurre i tempi di prova ed ottimizzare la qualità del processo. Per i materiali chimicamente aggressivi come PVC o i Fluoropolimeri abbiamo realizzato un kit speciale resistente alla corrosione(matrice, ugello, pistone) che è previsto per tutti i nostri strumenti.


Su questa soluzione

Related Standards: ISO 1133 | ASTM D1238
Tipo di provino: Pellets | Powder
Materials: Plastica
Tipo di prova: Rheology
Settore commerciale: Accademico | Aerospaziale e fornitori | Biomedicale/medicale/sanità | Consumatori /prodotti industriali | Automotive
ISO 1133

Modular Melt Flow
You are viewing a static image in place of an informative flash animation. Please download Adobe® Flash Player and refresh this page to view the animation.
Questa soluzione vi interessa?
Contattateci

Letteratura correlata


I nostri laboratori

I laboratori applicativi Instron sono dedicati ad attività di ricerca e sviluppo, nonché alla valutazione dei provini dei clienti per agevolare l'identificazione delle apparecchiature giuste per ognuno di loro.
Contattate i nostri ingegneri professionisti per trovare la soluzione più adatta a voi!